韩国A片在线永久免费看,国语精品一区二区三区,国色天香中文字幕在线视频,国色天香社区视频在线播放_观看

         山東鄭氏模具有限公司

電話:0531-83220983

傳真:0531-83211983

手機:13953137660;15066699288;

郵箱:15966699288@163.com

公司地址:山東省濟南市章丘區相公莊街道相郝路中段路東


行業新聞

塑料蓋模具設計,注塑模具英語

更新時間:2020-06-04 點擊數:541

  目次 1. 塑料工藝性領會……………………………………………………2 2. 選打針機規格………………………………………………………4 3. 分型面選拔…………………………………………………………5 4. 澆注體系安排………………………………………………………7 4.1 澆口套安排……………………………………………………7 4.2 分流道安排……………………………………………………8 4.3 澆口安排………………………………………………………9 4.4 冷料穴安排……………………………………………………9 5.成形零部件安排……………………………………………………9 5.1 成形零件構造安排……………………………………………9 5.2 成形零件事業尺寸安排………………………………………9 5.3 型腔壁厚揣度……………………………………………… 10 6.模架真實定…………………………………………………………11 7.排氣槽安排……………………………………………………… 13 8.脫模機構安排………………………………………………………13 9.導向與定位機構安排………………………………………………14 10.模具冷卻體系的安排與揣度………………………………………17 11.參考文件……………………………………………………………19 1.塑件工藝性領會 1.1.1 塑件構造領會 由塑件零件圖可見,該塑件為一圓形塑料蓋。表形構造較為豐富, 倒角較多,哀求皮相面連綿滑潤,瓶蓋上部有通孔。 1.1.2 塑件零件圖本事哀求領會 由塑件零件圖本事哀求可見,此零件資料為 PP(聚丙烯),能夠 批量坐褥,未注尺寸公差品級按聚丙烯高精度查取,查得公差品級為 5 級,各配合尺寸哀求普通,因此創修的模具精度取普通精度即可滿 足哀求。由于塑件采用批量坐褥,因此型腔板和型芯的硬度、耐磨性 能哀求比擬高。 1.2 塑件資料的成形特色和工藝參數 塑件資料為聚丙烯,其特色如下: 共聚物型的 PP 資料有較低的熱變形溫度(100℃)、低透后 度、低光澤度、低剛性,然則有更強的抗襲擊強度,PP 的襲擊強 度跟著乙烯含量的加添而增大。PP 的維卡軟化溫度為 150℃。由 于結晶度較高,這種資料的表面剛度和抗劃痕特色很好。PP 不存 正在境遇應力開裂題目。 PP 的熔體質料滾動速度(MFR)平常正在 1~100。低 MFR 的 PP 資料抗襲擊特色較好但延展強度較低。對待不異 MFR 的資料,共 聚型的抗沖強度比均聚型的要高。因為結晶,PP 的減弱率相當高, 普通為 1.6~2.0%。 聚丙烯的首要成形特色: (1):結晶型資料,吸濕性幼,大概爆發溶體決裂,長遠與 熱金屬接觸易爆發了解。 (2):滾動性極好,溢邊值為 0.03mm 駕御。 (3):冷卻速率疾,澆注體系及冷卻體系的散熱應適度 (4):成形減弱規模大,減弱率大,易爆發縮孔、凹痕、變 形,取向性強; (5):防衛支配成型溫度,料溫低時取向性昭著;模具溫度 低于 50 度時,塑件無光澤;90 度以上,易爆發翹曲、昆山注塑加工變形 (6):塑件應壁厚勻稱,避免缺口、尖角,以防衛應力會合。 表 1 PP 打針成型的首要工藝參數 噴嘴溫度(℃) 170 : 200 后 180-190 料筒溫度(℃) 中 220-240 前 220-230 打針壓力(Mpa) 70-110 總周期 30-65 周期(S) 打針光陰 3-10 保壓光陰 4-15 冷卻光陰 20-40 (1)塑料蓋體積: 2.初選打針機規格 V =? ? ?? ????? 49 2 ?2 ? ? - ? ?? 23 2 ?2 ? ? ? ? ?? ? 2+? ? ?? ????? 27 2 ?2 ? ? - ? ?? 23 2 ?2 ? ? ? ? ?? ?12+? ? ?? ????? 23 2 ?2 ? ? - ? ?? 19 2 ?2 ? ? ? ? ?? ? 2=9.23cm3 (2)零件質料: 查《塑料成型工藝與模具安排》常用熱塑性塑料 首要本事目標可知 PP 的密度為 0.9~0.91g/ cm3 ,這里取 0.905g/ cm3 ,揣度可得盒蓋的質料 M=9.23 cm3 ×0.905g/ cm3 ≈8.35g. 模具所需塑料熔體打針量 m=1.6nV =1.6×2×9.23=29.54 cm3 塑件和流道凝料正在分型面上的投影面積及所需鎖模力 A ? nA1+A2 =2A1+0.35? 2 A1=2.7 A1 A1 =? ?? ????? 49 2 ?2 ?? - ? ?? 19 2 ?2 ?? ? ? ?? =1602mm3 A ? 2.7 A1 ? 4326mm3 F ? Ap型 =25? 4326N ? 108.15kN (3)選拔打針機型號 G ? m = 29.54 =39.39cm3 a 0.75 鎖模力 F ? Fm 查《模具安排輔導》表 6—24,于是初選號為 SZ-60/40,參數如下 表 2 所示: 表 2 SZ-60/40 型打針機的本事數據 打針量/ cm3 60 模板最大行程/mm 250 螺桿直徑/mm 30 模具最大厚度/mm 250 打針壓力/Mpa 180 模具最幼厚度/mm 150 打針光陰/s 1 拉桿空間/mm 220×300 鎖模力/kN 400 噴嘴球徑/mm 10 打針行程/mm -- 噴嘴孔徑/mm 3 (4)校核打針機本事參數 1)打針壓力校核 PP 所需的打針壓力 70-110MPa,這里取 110MPa,打針機公稱 壓力 180MPa,打針壓力 110180,因此該打針機打針壓力及格。 2)鎖模力校核 鎖模力是指打針機鎖模機構對模具所施加的最大夾緊力。當 高壓的塑料熔體充滿型腔時,會沿鎖模目標發作一個很大的脹型 力。于是 pe ? k0 Ap型 式中 p型 —型腔均勻壓力 k0 —鎖模力安靜系數,普通取 k0 =1.25-1.4 則 pe ? k0 Ap型 =1.4×4326×25=118.97 kN 故知足哀求。 分型面的選拔準則: 3 分型面選拔 1.為便于塑件成形后脫模,分型面應使塑件正在開模時留正在有脫模 機構的一邊,平常是正在冬末的一側; 2.當塑件內有嵌件時,因為嵌件極少的減弱會變成塑件正在這一位 置粘附正在型腔內,于是型腔應安排正在動模片面而不應當正在定模部 分; 3.為了便于模具的加工,應試慮斜分型面要比直分型面的型腔部 分容易加工; 4.選拔分型面時,應盡量只采用一個與開模目標筆直的分型面, 并盡量避免側向抽芯與側向分型,注塑模具英語假使塑件有側凹或側孔必需采 用側向分型或抽芯時,應使側抽芯型芯盡大概布置正在動模上,而 避免定模片面抽芯; 5.對待有同軸度哀求的塑件,模具安排時盡大概將型腔安排正在同 一個型面上; 6.選拔分型面時,應選正在不影響塑件表觀和塑件飛邊容易修整的 部位,一擔保塑件的質料; 7.分型面的選拔應有利于防衛溢料,當塑件正在分型面上的投影面 積切近于打針機最大打針面積時,就有大概發作溢料; 8.分型面的選拔應有利于排氣,即分型面應盡大概設正在塑件滾動 的末尾,以利于排氣; 9.對待塑件較高,脫模斜度又幼的塑件,分型面宜選正在中央部位, 假使型腔設正在動、定模兩側,但易于脫模且不發作飛邊。塑料五金模具 因為分型面受到塑件正在模具中的成型地點、澆注體系安排、塑件 的構造工藝性及精度、嵌件地點體式以及推出設施、模具的創修、 排氣、塑料蓋模具設計操作工藝等多種要素的影響,于是正在選拔分型面時應歸納 領會比擬,研商到要擔保塑料成品或許脫模,使型腔深度最淺, 使塑件表形顏面,容易整理和有利于排氣等題目。綜上所述,最 終確定分型面如下所示。 4.澆注體系的安排 4.1 澆口套安排 主流道幼端入口處與打針機噴嘴屢屢接觸,屬易損件,對資料要 求較苛酷,所以模具主流道片面常安排成可拆卸調換的澆口套, 以便有用的選用優質鋼材孑立舉辦加工和熱收拾。注塑模具英語澆口套普通采 用碳素器械鋼(T8、T10A)資料創修。澆口套是尺度件,澆口套與 模板間配合采用 H7/m6 的過渡配合。澆口套如下所示 4.2 分流道安排 (1)分流道截面體式:梯形 (2)分流道截面尺寸: (3)分流道長度:普通取主流道直徑的 1-2.5 倍,故 l= 10mm。 (4)分流道計劃格式:分流道應能知足精良的壓力轉達和維持 理思的填充形態,塑料蓋模具設計,注塑模具英語使塑料熔體盡疾地經分流道平衡的分撥到各個 型腔,于是,采用均衡式分流道。 (5)分流道的表面粗疏度 分流道的表面粗疏度 Ra 哀求不低,普通取 0.8 ?m : 1.6 ?m即可。 4.3 澆口安排 本安排法則用內環形澆口。 4.4 冷料穴安排 本安排采用帶鉤形頭(Z 字形頭)拉料桿的冷料穴。 5 成形零部件安排 5.1 成形零件的構造安排 (1)凹模構造安排 全體式凹模 (2)凸模構造安排 全體式凸模 5.2 成形零件的事業尺寸揣度 (1)均勻減弱率 s= smax +smin =1.75% 2 (2)型腔和型芯尺寸 ? ? +0.133 +0.133 Lm1= ??49? 1+1.75% -0.75? 0.40?? =49.560 ? ? +0.107 +0.107 Lm2 = ??27 ? 1+1.75% -0.75? 0.32?? =27.230 Lm3 = ??19 ? ?1+1.75%? -0.75? 0.20??+0.067 =19.180+0.067 ?? 0 0 Lm4 = ??45? 1+1.75% +0.75? 0.25??-0.083 =45.98-0.083 Lm5 = ??23 ? ?1+1.75% ? -0.75 ? 0.28?? 0 -0.093 =23.610-0.093 H m1 = ???14 ? ?1+1.75% ? + 2 3 ? 0.2 ? ?? -0.067 =14.38-00.067 H m 2 = ? ?? 26 ? ?1+1.75% ? + 2 3 ? 0.3???-0.100 =26.660-0.100 H m 3 = ???16 ? ?1+1.75% ? - 2 3 ? 0.2??? +0.067 =14.380+0.067 H m 4 = ? ?? 28 ? ?1+1.75% ? - 2 3 ? 0.3??? +0.100 =28.290+0.100 5.3 型腔壁厚的揣度 (1)型腔壁厚 從剛度的見解開赴,型腔最幼壁厚為 ? 1-?+E? / ?rp? ? Sc =r ? ?? -1+ E? / ? rp ? -? -1 ? ?? =3.0mm 從強度的見解開赴,型腔最幼壁厚為 ? ?? ? ? Sc =r ? ?? ?? ? ? 2 p ?1??? =0.9mm 模具資料為 SM1,E=2.1× 105, ? ? 0.25,?? ? ? 300Mpa,? ? 0.25 (2) 型腔底板厚度 從剛度的見解開赴,型腔底板最幼厚度為 Sh = 3 0.74 pr4 E? =3.06mm 從強度的見解開赴厚度,型腔底板最幼厚度為 Sh = 1.22 pr ?? ? 2 =3.03mm (3)動模墊板厚度 h=K FL 2B ???彎 ?? F ? Ap型 式中,F 是動模墊板受得總壓力(N),A 是塑件及澆注體系 正在分型面上的投影面積;B 是動模墊板寬度(mm);p 是型腔壓力; K 是厘正系數,取 0.6-0.75。 有上述得 h=15.8mm。 6.模架真實定 遵循型腔最幼壁厚,研商到導柱導套及連綿螺釘計劃應據有 的地點和采用二次推出等各方面題目,確定選用模架序號為 5,B× L = 200 × 250,模架構造為 A4 的格式,如圖所示。 各模板尺寸真實定。 1. A 板尺寸 A 板是定模子腔板,塑件高度 28mm,正在模板上還要開設冷 卻水道,冷卻水道離型腔應有肯定的間隔,于是 A 板厚度取 80mm。 2. B 板尺寸 B 板是凸模固板,塑料蓋模具設計B 板取 20mm。 3.C 板尺寸 墊塊=推出行程+推桿固定板厚度+(5-10)=16+10+16=42mm 則 C 取 50mm。 上述尺寸確定今后,就能夠確定模架序號為 5 號,板面尺寸 為 200*250,模架構造格式為 A4 的尺度模架。 從 選 定 的 模 架 可 知 , 模 架 表 形 尺 寸 : 長 ×寬 ×高 =200×250 ×236 模具平面尺寸 200×250220×300(拉桿間距),及格;模 具開模所需行程=33+28+10=71250(打針機開模行程),及格; 模具高度 242,100 242 300,及格;其他參數前面已校核, 因此本模具所選打針機所有知足行使哀求。 7.排氣槽安排 由于該零件為幼型零件,一模兩腔,因此行使分模面及推桿 之間的間隙排氣即可,不必孑立研商排氣式樣。 8.脫模機構安排 1.脫模力揣度 F ? 2??1ESl cos? ? f ?1? ? ? k2 ? tan ? ? +0.1A ? 172.27kN 2.二次脫模機構安排 本安排采用彈簧式二次推出機構。詳細見安裝圖。 3.首要推出零件安排 1)推桿格式:直通型圓形推桿 2)推桿尺寸: d =? ? ? ? L2 F nE ?1/ 4 ? ? ? 10.1mm 推桿是尺度件,選拔推桿 d=12mm,H=6mm,D=17mm,配合孔長度 L=20mm. 3)推桿計劃:勻稱計劃,每個塑件 4 根推桿。 9 導向與定位機構的安排 7.1 導向機構的用意 打針模的導向機構用于動、定模之間的開合模導向和脫模機 構的運動導向。按用意分為模表定位和模內定模表定位是通過定 位圈使模具的澆口套能與打針機噴嘴切確定位;而模內定位機構 則通過導柱導套舉辦合模定位,錐面定位則用于動、定模之間的 切確定位。由于本塑件為幼型塑件,大量量坐褥,因此采用有導 柱導套配合哀求的導柱導向機構。 導柱的資料選用低碳鋼(20 鋼),滲碳淬火,硬度為 50~55HRC, 詳細配合見安裝圖。 7.2 導柱導套的安排準則 (1)導柱應合理均布正在模具分型面方圓,導柱中央至模具表緣應 有足夠的間隔,以擔保模具強度。 (2)導柱普通設正在有型芯的一邊,能夠掩護型芯不受損害;導柱 設正在定模一邊,便于塑件脫模。 (3)為使導柱順手進入導套,導柱底部應做成錐形或半球形,導 套前端應倒角。 (4)導柱導套應有足夠耐磨度,采用 20 低碳鋼經滲碳熱收拾, 其硬度為 48-55HRC,也可采用 T8 或 T10 碳素器械鋼。導柱與導 套配合片面的表面粗疏度為 Ra0.8 ?m. (5)導柱直徑按模具尺寸采用,采用時參考打針模架尺度數據。 (6)導柱長度應比凸模端面的高度橫跨 6-8mm,以擔保正在導柱伸 入導套后型芯才進入型腔,從而避免型芯與型腔相碰而損壞;對 于脫模機構為推件板的模具,導柱長度應大于推件板的推出間隔, 以擔保推件板正在頂出進程中永遠處于被導向形態。 10.模具冷卻體系的安排與揣度 冷卻體系的揣度很煩雜,正在此只舉辦大略揣度,東莞注塑加工正在單元光陰 內塑料熔體凝結時所放出的熱量應等于冷卻水所帶走的熱量,模 具溫度設為 40 度。 1. 冷卻水的體積流量 q= Q1W = 0.0538? 6.4 ?100 =1.37 ?10-3 m3 / min ?c1 ??1 ??2 ? 1000? 4.187 ? ?28 ? 22? 式中 W—單元質料塑件正在凝結時所放出的熱量; ? —冷卻水的密度(1000kg/m3) c1 —冷卻水的比熱容(4.187Kj/(Kg? ℃)) ?1 —冷卻水出口溫度(28) ?2 —冷卻水入口溫度(22) 2. 冷卻管道直徑 為使冷卻水處于湍流形態,查材料取 d=8mm。 3. 冷卻水正在管道內流速 v= 4qv ?d2 = 4? 0.0538 60?? ? 64?10-6 =1.78m/s 大于最低流速 1.66,到達 湍流形態,塑料模具展所選管道直徑合理。 4. 冷卻管道孔壁與冷卻水之間的熱傳膜系數 查相干材料得,水溫為 25℃時,f=6.48 h=3.6 f (?v)0.8 d 0.2 =3.6 ? 6.48 ? (1000 ?1.78)0.8 0.0080.2 =24411.6kJ / (m2 ? h ? ?C) 5. 冷卻管道總傳熱面積 A= 60WQ1 = 60? 0.0538? 6400 =5640mm2 h?? 24411.6 ? ???40 ? 28+22 2 ? ?? 6. 模具開設的冷卻水孔數 n= A = 5640 ? 1 ? dL ? ?8? 250 從揣度結果上看,因塑件幼,單元光陰打針量幼,所需冷卻 水道也比擬幼,但一條冷卻水道對模具來說是不成取的。 遵循體會,型芯必需冷卻,型芯縱向分兩排計劃,采用兩條進 出水道。正在定模片面的流道凝料也應取得冷卻,可開設一條往返 水道,水道流量可遵循打針時詳細工藝景況舉辦調節,水道開設 見安裝圖。 11.參考文件 〖1〗史鐵梁.模具安排輔導.機器工業出書社,2008 〖2〗齊曉杰主編.塑料成型工藝與模具安排.機器工業出書社,零件塑料模具 2006 〖3〗申開主智編.塑料成型模具安排.中國輕工業出書社,2002 〖4〗伍先明等.塑料模具安排輔導.國防工業出書社.2006 〖5〗王孝培主編.塑料成型工藝與模具簡明手冊.機器工業出書 社,2000。

  塑料蓋模具安排仿單_安排/藝術_人文社科_專業材料。目次 1. 塑料工藝性領會……………………………………………………2 2. 選打針機規格………………………………………………………4 3. 分型面選拔…………………………………………………………5 4!


15066699288

全國統一客服電話


地址:山東省濟南市章丘區相公莊街道相郝路中段路東

韩国A片在线永久免费看,国语精品一区二区三区,国色天香中文字幕在线视频,国色天香社区视频在线播放_观看