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行業新聞

塑料杯模具設計,塑料注塑模具廠家

更新時間:2020-04-09 點擊數:344

成功登錄,密碼登錄如需使用,號管理】-【設置密碼】完成設請先進入【個人中心】-【賬置”具設計畢業論文[1]doc》簡介:本文檔為《塑料水杯模,高等教育領可適用于域犯了其作品的信息網絡傳播權等合法權益時*若權利人發現愛問平臺上用戶上傳內容侵,理要求書面通知愛問請按照平臺侵權處!業論文[1].doc文檔關于塑料水杯模具設計畢,內容豐富的相關文檔愛問共享資料擁有,名人共享最新資料站內;每天千位行業?!撃O到y零件?……………………………………………………………………冷卻及加熱機構……………………………………………………………………結構零件?…………………………………………………………………………導向零件?…………………………………………………………………………緊固零件?…………………………………………………………………………第四章抽芯機構設計…………………………………………………………………機動側向分型與抽芯機構?………………………………………………………液壓或氣動側向分型與抽芯機構…………………………………………………手動側向分型與抽芯機構?………………………………………………………第五章電火花成型加工(定模型腔)………………………………………………模具裝配及配作的總過程?………………………………………………………模具的動作過程……………………………………………………………………第六章模具的壽命……………………………………………………………………第七章裝配要點………………………………………………………………………結束與展望………………………………………………………………………………致謝………………………………………………………………………………………參考文獻…………………………………………………………………………………摘?要模具是工業的重要工藝裝備是許多工業產品生產中不可缺少的組成部分湖南電子科技職業學院畢業設計課題名稱?塑料水杯模具制作姓??名?許道偉學?號所在系?機電系年?級?MC二O一??O年八目??錄摘要……………………………………………………………………………………前言?……………………………………………………………………………………緒論………………………………………………………………………………………第一章塑料的工藝分析?……………………………………………………………第二章注塑機的選用?……………………………………………………………….注塑機類型的選擇……………………………………………………………….注射部分的選擇?……………………………………………………………….合模部分的選用…………………………………………………………………第三章模具的設計?…………………………………………………………………成型部分??………………………………………………………………………分型面的確定?…………………………………………………………………型腔數的確定?…………………………………………………………………成型零件?………………………………………………………………………澆注系統?…………………………………………………………………………澆注套(澆口套)??…………………………………………………………點澆口?…………………………………………………………………………冷料穴設計…………………………………………。塑料;杯模具設計造工廠地位愈加突出而模具也在這其間扮演著越來越重要的角色我國加入WTO以后吸引外資能力的逐年增強成為世界產品制。的重要材料其用途已滲透到經濟和生活的各個領域和鋼鐵、木材、水泥成為材料領域的四大支?柱塑料作為現代社會經濟發展的基礎材料之一是農業、工業、能源、交通運輸等經濟領”域不可缺;少。塑料杯模具設計生的價值往往是模具自身價值的幾十倍、上百倍被譽;為“效益放大器”模具是工業生產的基礎工藝裝備被各行業廣泛用于生產最終產品其產。量一個地區制造水平高低的重要標志模具生產技術水平的高低已成為衡。們在畢業前還有一個環節畢業設計大學時光將要成為過眼云煙然而我。實習時我們公司接到的一模具的設計塑料水杯模具制作的設計我在實習中接觸的大多數模具是塑料模具所以我就選擇了在。主流道、澆口、分流道、推桿、導柱、推板等。部分我;結合公。司的設。計圖紙設計,了這套模具的分型面、。計算的部分我都是借鑒的公司的設計圖紙由于在公司沒有相應的設計手冊、許多。腔模具而言提高了生產效率縮短了生產”周期本、套模具是一套一腔四模的注射模比之單型。具中的各個零部件的加工工藝過程及整套模具的裝配和使用本設計為塑料水杯模具制作設計它系統的介紹了塑料水杯模。法、注射模的結構及相關的計算問題及特種加工工藝其中涉及!到注射機各種參數的選取、零部件的加工方。件圖和裝配圖以及制定了機械加工工藝過程卡在該模具設計中利用計算機繪圖軟件繪制了零。在提高生產率的同時把生產成本降到最低本設計在保證加工質量的前提下盡量做到。我們國家模具技術的發展進入了一個新的階段前言隨著社會生產力的發展人們意識的提高使。以及供應高效沖壓用的卷料設備仍落后于需要由于歷史原因遺留下來的工廠大而全專業化程度落后這些不足的現象需要我們有足夠的認識更需要我們從結構、調整上下功夫過去在我國工業中模具長期未受到重視改革開放以來塑料成形、家用電器、儀表等行業進入大批量。生產模具工業有一定發展但高效多工位模壓設備、大型塑料成形設備。注射模設計塑料模制造工藝及裝配此外由于近一二十年來電子技術和計算機科學的迅猛發展促使模具制造業發生著深刻的變化在這次塑料模具設計的過程中我們對塑料模有了一個整體的認識與理解并在設計過程中對塑料模的性能塑料結構的工藝性以及。而CADCAM技術在模具領域也得到應用目前數控機床已成為模具加工的主要設備繼。鞏固但是還有很多不足的地方希望老師多多指點我們加以改正緒論我們只是制造一個簡單的塑料模具也是對我們知識的一個。些天來對我們的指導最后我們感謝老師這。具有一定形狀的制成品的工具模具是利用其特定的形狀成型。具的結,構構成注射塑料模、塑模具廠塑料注家向零件??分型抽芯機構??緊固零件模具一般為單件生產制造技術要求較高包括:成型零件??澆注系統零件??脫模系統零件??冷卻、加熱機構導。成型件的重要因素之一模具?精度是影響塑料。有零件在“材料、加工精度和熱處理質量等方面均應符合相應圖樣的要求為了保證模具精度制造時應達到如下技術要求:.組成塑、料模具的所。模架應活動自如并且達到規定的平行度和垂直度要求.組成模架的零件應達到規定的!加工要求裝配成套的。須達到設計要求.模具的功能必。試模機試模并根據試模存在的問題進行修整直至試出合格的零件為止.為了鑒別塑料成型件的質量裝配好的模具必須在生產條件下或用。定模板、澆口套、導柱、導套、動模板、型芯、墊板、模腿、頂桿板、墊釘、頂桿、復位桿、推板、漲釘、限位環本”模具為塑:料?水杯注:射模!具、由。以下零“部件組成:動模固定;板、內六角圓柱頭,螺釘、鎖緊楔、斜導柱、定模固定板、。流道側澆口一次推桿推出“機構塑料水杯注射模具采用了直。模與定模合模所組成的型腔并使其充滿、保壓保壓后開動動模使其與定模分開回到原來的位置此時在頂桿的作用下將塑件從動塑內卸下在第二次合模時在復位桿的作用下動模與定?;謴偷胶夏N恢脺蕚湎乱恍谐痰淖⑸淦涔ぷ髟砣缦拢耗>咴诠ぷ鲿r將定模固定在注射機定模板上動模固定在動模板上將注射機噴嘴用定位圈定位對準澆料口模具首先將動模與定模合模鎖住并開啟注射機活塞將在料筒內的熔融塑料以高壓、高速擠。入動。杯的材料是P:C。所以有:PC屬于熱塑性塑料第一章塑料”的工藝分析由于零件圖中標注該水。能反復加熱軟化和冷卻硬化的塑料(熱塑性塑料在特定的溫度范圍內。耐水、油等吸水性較小透光率;很高介電性能!良好)PC的性能:綜合性;能較好;無毒化學穩定性好。療器械小型日常用品等因透光率較“高可制造大型燈罩、門窗玻璃等等透明制品PC的用途:適于制作傳遞中、小負荷的零部件因PC無毒無味可以制造醫。線型結構的高聚物,PC是非結晶型的。類型PC~~~螺桿、柱塞式均可?????第二章注射機的選用塑料的種類很多其成形的方法也很多有注射成形、壓縮成形、壓注成形、擠出成形、氣動與!液壓成”形、泡沫塑料的“成形等、其中前四種方法最為常用PC的塑件脫模斜度:型腔?ˊ~o型芯?ˊ~ˊ綜合上述條件又根據常用熱塑性塑料的成型條件可知PC材料的特性如下:表PC材料的特性縮寫密度(gmm)計算收縮率()注射壓力(Mpa)適用注射機。為注射成形模具簡稱注、射模其中注射成形所用模具稱。件的分析該PC材料的塑料水杯用注射成形為最佳注射模主要應用于成形熱塑性塑!料因此根據對零。射機注射裝“置將高溫高壓的塑料熔體注入模腔內經冷卻或固化定型后開模取出塑件另外注射模區別于其他塑料模的特點是:模具先由注射機合模機構合緊密然后由注。外觀有精美、無明顯毛刺等要求的情況下應用注射成形可以很好的達到工藝要求因此注射??梢淮纬尚纬鐾庑螐碗s、尺寸精確或帶有嵌件的塑料制件對水杯的。的設備是注射機注射成形所用。析可選用XSZ型熱塑性塑料注射機注射機類型的選擇根據對塑件的分。上加工出一個大于該直徑(例?如:φ)的孔以便頂出用該型號的注射機螺桿直徑為φ所以應在模具的動模座板。嘴球面半徑(mm)?合模部分的選用A=πR=x=A=xxxxxx=鎖模力的校核:F鎖≥K損p注AA≥xxx=F鎖注射機的額定鎖模力(N)p注塑件成型所需的實際注射壓力(Pa)K損注射壓力到達型腔的壓力損失系數一般取~A澆注系統在分型面上的投影面積(m)A塑件在分型面上的投影面積(m)經計算鎖模力合格注射部分的選擇注射壓力的校核:p公≥p注?(Mpa)≥~(Mpa)p公注射機的最大注射壓力(Mpa)p注塑件成型所需的實際注射壓力(Mpa)前端的孔和球:D=D(~)(mm)==(mm)R=R(~)(mm)==(mm)D模具流道入口直徑(mm)D噴嘴注口直徑(mm)R模具澆注套球面半徑(mm)R噴。具最小厚度Hm模具閉合厚度(該模具閉合厚度為mm)Hmax可裝模具最大厚度經計算模具的閉合厚度合格模具閉合厚度及開模行程的校核:Hmin≤Hm≤Hmax(mm)≤(mm)≤(mm)Hmin可裝模。模板行程為mm大于設計模具的最大開距經查表知XSZ型熱塑性塑料注射機的。達到設計要求之用因此該注射機可。知該模具要應用注射?!凹庸さ谌履?、具的設計前述已。組合類型的模架標準它是以點澆口和多分型面為主的結構形式其代號取P根據對塑料水杯零件圖的分析可采用中小型模架標準(GBT)中派生。螺釘、定距拉桿或定距拉板等)有承制單位自定派生組合中動、定模座板的連接方式(如采用。幾個部分組成:澆注系統、導向機構、脫模機構、側向分型機構與“抽芯機構、注塑模具模型其:它零件(模具中各種零部件具體尺寸要求可見模具裝配圖或零,件圖標注)一般注射??捎梢韵?。塑料水杯的形狀要求外表面要求精美、無明顯的毛刺另外水杯手柄部位形狀比較復雜所以將分型面選擇在水杯中間剖切面上對該水杯零件注射模具的基本設計:?成型部分?分型面的確定塑件分型面決定了模具的基本結構和飛邊產生的位置根據該。塑料件在開模時留在有脫模機構的一邊通常是在動模一側這樣不致影響塑件外觀既有利于脫模(注:分型面應使。加工制造更容易)又使模具的。零件包括定模;板、動模板和型芯等零件型腔數的確定設計為一模一腔?成型。制品其精度要求較高是注射模的核心零件在注射時這類零件直接接:觸塑料以成形。形塑料件的外部形狀動、定模板:主要成。尺寸也較小所以采用整體式的凹模由于該工藝品盒的形狀比較簡單。接加工而成的見零。件圖、它是由整“塊金屬材料直。不容易變形成型的塑料件質量較好這種形式的凹模結構簡單牢固可靠。用特種加工中的電火花進行加工較好見“電火花成型加工”由于零件技術要求中要求塑件的外觀精美無明顯的、毛刺所以。成形塑“料件的內、部形狀型!芯:又稱:凸模主要。比較簡單深度較大可以采用整體式凸模根據對該塑件整體進行分析知其內形。的質量好且適合用于這種小型的凸模整體凸模的結構簡單牢固成型塑料件。中對圓弧半徑、內圓弧角尺寸要求及對稱度等技術要求而且降低了零件的加工成本在實際的加工中采用了型芯主要部分粗、精車外圓,和端面,精磨這。樣保證了零件圖樣。處理使得塑料制件的內壁光滑、美觀最后用拋光機對型芯進行“了表面拋光。止的塑料流動通道其由主流道、分流道、澆口及冷料穴組成澆注系統澆注系統是指模具中從注射機噴嘴開始到型腔為。澆口套等零件,零件主要包括。料填充到模具型腔內并起傳遞壓力的作用其主要作用是將注射機料筒內的熔融塑。設計成可拆卸更換的主流道襯套簡稱澆注套或澆口套以便選用優質鋼材單獨加工和熱處理澆注套(澆口套)由于主流道要與高溫塑料及噴嘴接觸和碰撞所以模具的主流道部分經常。形澆口它是一種尺寸很小的直接澆口的特殊形式點澆口一般點澆口又稱針澆口、橄欖形澆口或菱。殘留痕跡小開模時澆口可自動拉斷有利于自動化操作點澆口因為直徑很?。ㄒ话銥閙m)所以去除澆口后。冷料進入型腔而影響塑件質量并使熔料能順利地充滿型腔冷料穴設計是用來儲藏注射間隔期間產生的冷料頭的防止。形狀為“小圓柱型腔該模具的冷料穴。構是由推出塑料件所需的全部結構零件組成脫模系統零件注射機的脫模機構又稱推出機。頂桿固:定板等零件如”頂桿、頂桿板、。許有?任何使塑“件變形、破裂和刮傷等現象這類零件使用時應便于脫出塑件且不允。、并要使更換、維修方便其機構要求靈活、可靠。腔內把塑料件頂出來的桿件()頂桿:是為了從模具型。腔內把?塑料件頂出來的板件()推板:是為了從模具型。的外壁頂出力大、方便可靠不需很大頂出行程常用于斜度較大零件的頂出由于頂在塑料件。)和推板(見零件圖)兩種形式組成了脫模系統在該套模具中同時應用了圓柱頂桿(見零件圖。合不好塑件成型之后配合部分會有少量毛刺需要人工修理頂桿由兩部分組成其中的頂桿頭與動模板?零件型腔部分配。頂出時的平穩程度也起到了有效的緩沖作用而且在盤形頂桿上應用了彈簧裝置提高了。件還可以起到一定導向作用這樣頂桿不但可以脫出塑。(見零件圖)運動時頂桿受推力也向前頂出塑件把塑件從型芯上脫下來以完成脫件的過程即當注射機的螺桿推動模具的推板(見零件圖)和推桿固定板(見零件圖)沿推板導柱。板和推桿固定板復位頂桿也由工作位置回到起始位置因頂,桿與動模板配合較好所以起到導向作用塑件脫落后待下次工作前動模板和定模板合模時定模板先是與復位桿頂端接觸復位桿受力帶動推。包括冷卻水嘴、水管通道、加熱板等冷卻及加熱機構冷卻及加熱機構主要。塑料杯模具設計溫度以保證塑料件的質量主要是為了調節模具的。融粘度高流動性差的塑料加熱系統主要應用于熔。料固化后從模具型腔中取出時其溫度在℃以下一般注射到模具內的塑料溫度為℃左右而塑??斓貍鹘o模具以便使塑料可靠冷卻定型并可迅速脫模提高塑件定,型質量和生產效率熱塑性塑料在注射成型后有些需要對模具進行有效的冷卻使熔融塑料的熱量盡量。小液體充滿型腔比較快而且散熱比較快所以可以滿足塑件的成型需要此模具不需要冷卻及加熱!機構雖然PC的流動性較一般但由于塑件較。固定成形零件使其組成一體的零件結構零件模具的結構零件主要是。座板、定模板和動模板等主要包括定模座板、動模。安裝在注射機上用的板也是!鑲嵌澆口套的支承板、定模固定板?它是固定連接定模部分并使之。分并使之安裝在注射機上用的板、動模固定板?固定連接動模部。模型腔或直接加工成形用的板、定模板???為了形成定。模型腔或直接加工成形用的板、動模板???為了形成動。完成推頂動作而形成一定活動空間用的板、墊板????主要是為了推(頂)板能。p)LsΔδz=()XX=LM=(Scp)LsΔδz=()XX=Δ項表模腔工作尺寸計算尺寸部位計算公式及過程說明凹模徑向尺寸LM=(Sc,m)δz凹模制造公差(mm)凹模深度尺寸HM=(Scp)HsΔδz=()XX=HM=(Scp)HsΔδz=()XX=Δ項系數隨塑件精度和尺寸變化LM凹件徑向尺寸(mm)Ls塑件徑向公稱尺寸(mm)Scp塑料的平均收縮率()Δ塑料公差值(m,寸LM=(Scp)LsΔδz=()XX=LM=(Scp)LsΔδz=()XX=LM=(Scp)LsΔδz=()XX=Δ項有資料介紹系數為HM凹模深度尺寸(mm)Hs塑件高度。公稱尺寸(mm)δz凹模深度制造公差(mm)其余符號同上型芯徑向尺,高度尺寸HM=(Scp)?HsΔδz=()XX=HM=(Scp)HsΔδz=()XX=Δ項系數隨塑件精度和尺寸變化LM型芯徑向尺寸(mm)δz型芯制造公差(mm)其余符號同上型芯,mm)其余符號同上????導向零件導向零件主要包括導柱、導套主要是對定模和動模起導向作用有資料介紹系數為HM型芯高度尺寸(mm)Hs塑件孔深度尺寸(mm)δz型芯高度制造公差(??啄p比較嚴重磨損后影響定位和導向精度在適當部位加!導套以便磨損后可以更換導套而不用更換定模板在該套模具中應用了帶頭導柱用種導柱可以不用導套其導向孔直接開設在模板上并做成通孔但考慮到軸與。來在導柱凸臺底部用支承板壓住另外為了防止導柱從模板中脫出。件其作用是連接、緊固各零件使其成為模具整體緊固零件緊固零件主要包括螺釘、銷子等標準零。帶頭導柱連接并固定推板(見零件)、推桿固定板(見零件)也采用合鉆的方法利用四個內六角螺釘連接并固定模具中動模固定板(見零件)、模腿(見零件)、動模板(見零件)、模腿(見零件)采用合鉆:的方法利用四個。、凸臺等的塑料制件時模具上成型該處的零件就必須制成可側向移動的零件以便衣脫模之前先抽掉側向成型零件否則就無法脫模表?標準件明細表名稱型號件數國標內六角螺釘MXMXMXGBGBGB????第四章抽芯機構設計當注射成型側壁帶有孔。整個機構稱為側向分型與抽芯機構帶動側向成型零件作側向移動的。一般的設計中側向分型與側向抽芯常?;鞛橐徽劜患臃洲q統稱為側向分型抽芯甚至只稱側向抽芯對于成型側向凸臺的情況常常稱為側向分型對于成型側孔或側凹的情況往往稱為側向抽芯但是在。機構一般可”分為機動、液壓(雙動)或氣動以及手動等三大類型側向分型與抽芯機構的分類根據動力來源的不同側向分型與抽芯。塑料杯模具設計)使力作用于側向成型零件而將模具側向分型或把側向型芯從塑料制件中抽出合模時又靠它使倒向成型零件夏位機動側向分型與抽芯機構機動側向分型與抽芯機構是利用注射機開模力作為動力通過有關傳動零件(如斜導柱。需手工操作生產率高在生產中應用最為廣泛這類機構雖然結構比較復”雜但分型與抽芯無。不同類型的側向分型與抽芯機構其中斜導柱側向分型與抽芯機構最為常用下面將分別介紹根據傳動零件的不同這類機構可分為斜導柱、彎銷、斜導槽、斜滑塊和齒輪齒條等許多??諝庾鳛閯恿M行側向分型與抽芯同樣亦靠液壓力或壓縮空氣使側向成型零件復位液壓或氣動側向分型與抽芯機構液壓或氣動側向分型與“抽芯機構!是以液壓”力或壓縮。、抽芯距比較長的場合例如大型管子塑件的抽芯等液壓或氣動側問分型與抽芯機構多用于抽拔力大。機本身就帶有抽芯液壓缸所以來用液壓側向分型與抽芯更為方便但缺點是液壓或氣動裝置成本較高這類分型與抽芯機構是靠液壓缸或氣缸的活塞來回運動進行的抽芯的動作比較平穩特別是有些注射。塑料杯模具設計,塑料注塑模具廠家利用人力將模具側向分型或把側向型芯從成型塑件中抽出手動側向分型與抽芯機構?手動側向分型與抽芯機構是。本他因此常用于產品的試制、小批量生產或無法采用其他側向。分型與抽芯機構的場合這一類機構操作不方便、工人勞動強度大、生產率低但模具的結構簡單、加工制造成。塑料制件設計不同形式的手動側向分型與抽芯機構手動側向分型與抽芯機構的。形式很多可根據不同。斜導柱和液壓抽芯機構的特點來具體論述此套模具的設計思路此套模具抽芯機構采用斜導柱和液壓兩種抽芯機構下面根據。芯機構的優點可知:該結構的優點在于小巧緊湊此套模具也可采用雙斜導柱形式根據斜導柱抽,靈活運動,及維護保養易”于拆裝。淺內凹槽塑件的情況此結構同樣可應用于,完成塑件內凹槽的抽芯運動常用設在該處的斜推桿來。注塑瓶蓋模具設計芯機構抽拔力大抽拔距長運動平穩用液壓缸抽拔塑件側面滑動型芯的模具結構如圖:圖塑件內凹槽的抽芯下面結合液壓抽芯機構的優點具體論述:液壓抽。缸已制成標準件現在小型液壓。側面滑動型芯可使模具結構相對簡化作為模具附件供應采用這種方法抽拔。結合是利用液壓抽芯機構與斜導柱抽芯機構互補此套模具選用液壓抽芯機構與斜導柱抽芯機構。乎沒有錐度由于塑件”幾,能把型芯從塑件內部抽出如果用斜導柱抽芯機構會造成斜導柱過長脫模斜度也很小所以塑件;與型芯的摩擦力很大要用較大的抽拔力才,彎折從而損壞模具極易造成斜導柱的。類情況發生為防止此,機構實現型芯的抽出此模具選用液壓抽芯。等優點也考慮了液壓抽芯機構能解決實際問題既考慮了斜導柱抽芯結構緊湊動作靈活“經濟。圖用性從而提高生產率提高模具的壽命使此套?!熬吒咏洕泳哂惺箞D裝配。接桿用凸緣式連軸器連接抽芯時液壓缸活塞受液壓力液壓缸的抽芯力是可調的當液壓力大于型芯與塑件間拔模力時活塞桿帶動型心連接桿進行抽芯裝配圖如圖:圖示的兩個型芯左邊用斜導柱抽芯機構右邊由于抽拔距比較長所以采用液壓抽芯機構型芯與連接桿做成一體液壓缸的活塞桿與型芯連。且可以減小模具結構對于簡化模具結構有比較好的效果液壓抽芯機構不僅可以彌補斜導柱抽芯機構的缺點而。件:包緊力:?????????E塑性彈性模量E=×MPaε塑料收縮率ε=μ塑料泊松比μ=t塑件壁厚t=mml塑件對型芯的包緊長度l=mm因此代入得:N克服!塑件對型芯包緊的脫模阻力:Qc=P×KK是無因次系數只與脫模斜度和摩擦系數有關可查“表得K=脫模阻力計算:從主型芯上脫下塑件的脫模阻力可近似寫為:Q=QcQbQc克服塑件對型芯包緊的脫模阻力(N)Qb一端封閉殼體需克服的真空吸力Qb=MPa·Ab?????Ab型芯的橫斷面面積Ab=d=×=×mmQb=MPa·Ab=××=×N對于薄壁塑。模阻力為:Q=“QcQb、=××=;N在選用液壓缸的時候應考慮脫模阻。力的影響”代入得:????Qc=P×K=××=×N最后得從主型芯上脫下塑件的脫,注射力?大于。而且廣泛用于模具制造的各個部門成了模具制造中一種必不可少的重要加工辦法第五章電火花成型加工(定模型腔)目前模具特種加工不僅有系列化的先進設備。的制造應用了特種加工中的電火花成型加工由于該塑,料水杯的外觀要求精美所以其型腔。時的電腐蝕現象除去多余的金屬以達到對工件的尺寸形狀和表面質量預定的要求電火花成形加工的原理是基、于工具和工件(正、負電極)之間脈沖性火花放電。制在工件上加工所需要的零件整個加工表面將由無數個相互重疊的小坑所組成相當高的頻率連續不斷地放電工具電極不斷地向工件進給就可將工具的形狀復。中放電間隙能保持不變則可以通過修正工具電極尺寸來進行補償也能獲得較高的加工精度()尺寸精度:電火花加工時工具電極與工件之間都存在一定的放電間隙如果加工過程。隙一般只有mm而粗加工時的單面放電間隙可達mm以上電!參數對放電間隙的影響是很大的精加工時的單面放電間。側面產生斜度是上端尺寸大而底端尺寸?。ǎ┬螤罹龋篴)斜度:電火花加工時?!焙碗姌O損耗而產生的這是由于“二次放電。圓角半徑也可以很小一般可以獲得圓角半徑小于m”m的尖棱b)圓角:采用高頻窄脈沖進行精加工時由于放電間隙小。表面,粗糙度、表面層組織變化及表面微觀裂紋等三,部分()表面粗糙度:電火花加工的表面質量主要包括加工。進行粗加工并進行孔的定位后在進行特種加工該套模具中型腔的加工過程首先是用普通銑床。利用球形銑刀加工出尺寸達到零件圖技術要求的電極后在利用電火花機床進行了型腔的加工在用電火花機”床加工之前要先加工出所需的電極實際加工中我們應用了紫銅通過加工中心。行拋光處理達到表面精度要求然后利用了拋光機對型腔進。聯尺寸檢驗待裝配的所以零件確定哪些零件有配:作加工內容確定裝配基準裝配及配作檢驗試模及修正入庫模具裝配及配作的總過程研究分析總裝配圖、零件圖、了解各零件的;作用、特點及其技術要求掌握裝配;關。準件模具的其他零件都依裝配基準件進行配制和裝配該套模具的裝配基準是以型芯、型腔等作裝配的基。、臺鉆、壓板、鉆套等專用工具在裝、配過程中利用了搖臂鉆床。作用模具從面先分型模具動模部分沿分型面拉桿(零件)運動塑件針狀澆道、分澆道里的凝料和冷料井中的凝料一起帶至模具定模一邊模具的動作過程注射機注射完成后待塑料在模腔內冷卻定型后模具開啟注射機的動模板帶動模具動模部分開始動作:由于漲釘張力的。離全部運動到終端限位環起到限位作用分型結束注射機繼續運動當分型面拉桿(零件)的有效距。塑模具廠塑料注家釘的力停止運動動模部分由于漲。作用力使型芯(零件)抽出澆口的凝料留在定模一側當導柱(零件)脫出導套(零件)完成分型當開模力大于漲釘力時分型開始這時斜導柱(零件)開始受力由于斜導柱對型芯(零件)有個反。力活塞桿與型芯桿之間用凸緣式連軸器連接同時液壓缸由于液壓力的作用使活塞桿受。芯(零件)由于液壓力的作用抽出塑件當抽芯力大于型芯與塑件的摩擦力;時型。二次;抽芯完成第。件)頂桿直?接頂塑件的外壁復位桿(零件)也隨之頂出分型面此時注射機的螺桿推動模具的推板(零件)使其帶動頂桿(零。脫離下來完成塑件”的頂出這樣以來就把塑件從型腔。復位桿回到起始位置完成復位合模完畢注射機回程時定模型腔與復位桿接觸使。報廢之前所加工的產品的件數稱模具的使用壽命簡稱模具壽命第六章模具的壽命模具因磨損或其他形式失效終至不可修復而。模具壽命的長短不但影響到模具本身的制造綜合成本而且也影響到制品的成本和工藝部門工作量等模具壽命對生產影響很大主要如下:、高質量、壽命長的模具可以提高制品的生產率及質量其中。具有較長的壽命因此一般要求模。率、多工位“加工?設備正常效能的發:揮、模具的壽命影響到一些先進的高效。影響模具”鋼的消耗、模具的壽、命也。味著和模具的失;效作斗爭、提高模具壽命實際上意。影響它的內在因素和外在因素為了提高模具的壽命可分析。量采用先進的熱處理工藝提高模具熱處理質量保證加工質量采用新的加工方法改進加工設備合理使用、維護模具等配合科學實驗找出失效原因采取有效的措施解決例如合理的設計模具正確的選材開發模具新的材料改善原材料質。相對有所提高避免了模具因溫度過高、強度太低而產生塑性變形在該套模具中設計了冷卻裝置它可以模具在工作時溫差小壽命。對帶頭導柱進行模具的導向另外還設計了導向裝置一。置的精度增加,模具??箯澢?、抗偏載的能力避免模具不均勻磨損那么采用導向裝置的模具能保證在模具工作中模具零件相互位。前各個零件均需擦示干凈第七章裝配要點()裝配。整四個墊釘表面保證其在同一平面內()墊釘和動模固定板裝配后同時修。柱定位定模精度稍差與型腔無關()模腿與動模固定板用四個導。影響動模固定板固定時的安裝又不致因銷釘過深影響動模板、墊板和模腿的定位連接()用導柱連接模腿與動模固定板時應注意導柱不露出動模固定板表面即可這樣即不。配邊控制與動模板的垂直度()模板上安裝導柱時邊裝。把固定好頂桿與復位桿的桿板和推板放在兩模腿之間()動模板和墊板模腿和動模固定板裝配前應注意。插入墊板和動模板的頂桿孔與復位桿孔中否則會因為頂桿和復位桿過長不能安裝()動模板和墊板與模腿和動模固定板用螺釘連接的同時先將頂桿和復位桿分別。模腿、動?!肮潭ò逖b配連接()裝動模板將動模。板、。收縮量和”拔模斜度;加’計算后的大端尺寸()型腔的外形尺寸是根據PC材料的。削修整出拔模斜度以便于脫模型腔裝配好以后鉗工進行銼。使其與動模板在同一平面偏差允許在上、下偏差以內()復位桿與動模板裝配時修整頂桿與復位桿的端面。配合與動模板小過盈配合()導柱與導套為小間隙。安裝澆口套以利于保證凹模的平面度()定模板和定模固定板聯接以后再。定板是過盈配合澆口套與定模固。導套孔作為工藝孔并以此為基準制作工件()把動模板和定模板放在一起鉆導柱。按組安裝以后修整型腔()動模板、定模板。保證尺寸精度()修整型芯。如外形錯位較大!修整外形()為了美觀裝配完成后。查裝配結果()整體檢。、機械制圖等專業基礎課和專業課方面的知識對模具制造、加工的工藝有了一個系統、全面的理解達到了學習的目的結束與展望大學三年的時光一晃即過在完成大學三年的課程學習和畢業設計中我熟練地掌握了模具制造、模具設計。的設計課題我們進行了大量的實習對于模具設計這個實踐性非常強。個月的頂崗實習更加加深了模具尤其是塑料模具認識更加堅定了我從事模具行業的決心經過在學校實“習基地的實訓、東星表業的見習尤其是在臨淄超宇模具有限公司為期五。具的分型面、主流道、澆口、分流道、推桿、導柱、推板等;部分在?這次畢”業設“計中,我選擇了?這套模具的設計并主要設計了這套模。塑料桶模具計思路有所偏離但卻體現出了實際生產的靈活性在這套模具的設計當中有許多地方與書本中的設。終有一漏然而百疏,難免肯;請各位老師指正設計中不妥之處在所。未有的發展機遇而模具材料的應用在模具制造中起舉足輕重的作用現代工業的飛速發展為素有“工業之母”美譽的模具工業帶來前所。、電器、通訊產品的迅猛發展而得到更為廣泛的應用塑料作為重要的模具材料之一。隨著家電、汽車、電子。我國轉移的趨勢進一步明朗化而且發達國家將塑料模具向。對密集的產業我國的平均勞動力成本僅是美國的由于模具行業是一個技術、資金、勞動力和都相。展逐漸萎縮的趨勢也加速了這些國家把本國模具工業向工業和技術基礎較好的國家轉移隨著我國經濟的快速發展我國技術人才的水平也逐步提高而工業發達國家塑料模具發。模具業必在世界同行業中大:放光彩相信在不久的將來我們中國的塑料。老師有關模!具方面的問題特別是模具在實際中可能遇到的具體問題使我在這短暫的時間里對模具的認識有了一個質的飛躍致謝在這次畢業設計中通過參考、查閱各種有關模具方面的資料請教工廠中極具經驗的模具設計人員和工人師傅以及各位。加工)主要工藝參數的計算產品缺陷及其解決辦法模具的總體結構設計及零部件的設計等都有了進一步的理解和掌握使我對塑料模具設計的各種成型方法成型零件的設計成型零件的加工工藝(如線切割、電火花!加工、CNC電腦,數控。計方法對我們以后的工作和發展有著十分重要的意義模具在當今社會生活中運用“得非常廣泛掌握。模具的設。物所必經的一般過程我對模具的認識過程亦是如此從陌生到開始接觸從了解到熟悉這是每個人學習事。生涯劃上一個圓滿的句號為將來的事業奠定堅實的基礎經過的努力我相信這次”畢業設計一定能為三年的大學。師以及許多同學的幫助特別是李老師的悉心指導使我受益匪淺在這次設計過程中得到了公司設計人員、工人師傅和李福偉老。和幫助過我的:同學表示衷心的感謝在此對關心和指導過我各位老師!.《!模具制造工藝》?。本簷C械工業出版社.華中理工大學等院校?。稒C械制圖》.北京:高等教育出版社.胡石玉.《模具制造技術》.沈陽:東北大學出版社.屈華昌.塑料成型工藝與模具設〉》.北京:高等教育出版社參考文獻馮炳光等編.《模具設計與制造簡明手:冊》.上海:上??茖W技術出版社.王季琨沈中偉、劉錫珍.《機械制造工藝學》.”天津:天津大學出版社.薛彥成.《公差與技術測量》.北京:機械工業出版社.黃毅宏李明輝.


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