注塑模具是注塑產品最重要的成型設備，其質量直接關系到產品的質量。而且，由于模具在山東注塑模具廠的生產成本中占很大比例，其使用壽命直接影響注塑產品的成本。所以定期維護保養他們相當重要，下面鄭氏模具給你介紹一下保養方法。
　　加工企業應首先為每對模具配備一張簡歷卡，詳細說明其使用，保養(潤滑，清潔，防銹)和損壞，以免損壞零部件和磨損程度。撕裂提供發現和解決問題的信息和材料，以及模具和模具的成型工藝參數，以縮短模具的測試時間，提高生產效率。
　　加工企業應在注塑機和模具的正常操作下測試模具的各種性能，并測量最終模塑塑料部件的尺寸。通過該信息，可以確定模具的現有狀態，并且可以找到型腔和型芯。根據塑料部件提供的信息，模具的損壞狀態和維護措施，可以判斷冷卻系統和分型面等的損壞。
　　必須對模具的幾個重要部件進行按鍵跟蹤和檢查：噴射和引導部件的功能是確保模具的打開和關閉運動以及塑料部件的彈出。如果任何部件因損壞而卡住，將導致生產停止。始終保持模具頂針和導柱潤滑(選擇最合適的潤滑劑)，并定期檢查頂針，導柱等是否變形，一旦發現表面損壞，應及時更換;
　　完成生產周期后，注塑模具必須是工作面，運動和導向部件涂有專業防銹油，特別是保護軸承部件的彈性強度，齒輪和齒條以及彈簧模具，以確保它們總是處于最佳工作狀態;